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產(chǎn)品與應(yīng)用

多種應(yīng)用解決方案
滿足當(dāng)今消費(fèi)者的需求

生產(chǎn)制造過程

先進(jìn)工藝流程為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航

生產(chǎn)制造前期過程

去除原料的脂肪和礦物質(zhì)后，根據(jù)原料及明膠用途的不同，具體有下述兩種前處理方式:

堿法處理：

將動(dòng)物的骨和皮等用石灰乳液充分浸漬后，用鹽酸中和，經(jīng)水洗，于60℃～70℃熬膠，再經(jīng)過濾、濃縮、殺菌、干燥而得。成品稱B型明膠或堿法明膠。

酸法處理：

原料在pH值1～3的冷硫酸液中酸化2～8h，漂洗后水浸24h，在50℃～70℃下熬膠，再經(jīng)過濾、濃縮、殺菌、干燥而得。成品稱A型明膠或酸法明膠。

生產(chǎn)制造過程

提膠

將前處理后的原料與熱水混合，水解煮膠、有序提膠。水溫、油脂分離程度是提膠過程中非常重要的技術(shù)控制。
提純

在我們高效持久的過濾裝置中去除膠液中不溶的雜質(zhì)，并通過離子交換去除膠液中可溶性鹽
濃縮

使用高性能濃縮蒸發(fā)設(shè)備對膠液進(jìn)行濃縮增稠。
干燥

這些膠液在無菌環(huán)境嚴(yán)格控制的條件下進(jìn)行高溫滅菌、冷凍擠出、長網(wǎng)干燥、粉碎等處理得到明膠半成品。福寧浦實(shí)驗(yàn)室對整個(gè)過程進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。

流程驅(qū)動(dòng)型研發(fā)

為了縮短交貨期、獲得更好的合作體驗(yàn)，我們的技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)與您一起攜手合作。我們會(huì)盡最大的努力發(fā)揮專業(yè)知識為您找到解決問題的答案。

我們幫助您將我們的產(chǎn)品運(yùn)用到您的應(yīng)用中，與您共同開發(fā)新產(chǎn)品，幫助您的產(chǎn)品更迅速更成功地進(jìn)入市場。

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